在山东平原经济开发区，一家传统生物制造企业正通过技术改造实现“凤凰涅槃”。山东海瑞特生物工程有限公司启动年产10000吨谷朊粉、33000吨小麦淀粉及淀粉废液综合利用项目，以技术创新为支点，撬动县域工业经济转型升级，探索出一条绿色高效发展之路。
技术革新破解发展困局。
成立于2011年的海瑞特生物，曾以无水乙醇生产为主业。然而，传统固态发酵工艺能耗高、产率低，加之原料供应不稳定，企业效益逐年下滑。面对挑战，公司果断调整战略，依托原有土地和设施启动技改项目，将饲料原料小麦次粉“吃干榨净”：通过马丁法分离工艺提取谷朊粉，剩余淀粉浆液加工为小麦淀粉，废液则通过液化、糖化、发酵循环生产无水乙醇，形成“一链三产”的闭环模式。
“这次技改不是简单的产能叠加，而是通过工艺升级让每克原料都产生价值。”项目负责人介绍，新技术路线使亩均税收提升40%，同时降低能耗35%，破解了低效用地和连续生产难题。
三产协同拓展应用场景。
项目以谷朊粉为核心，构建起多领域应用场景矩阵。在食品工业中，谷朊粉可显著提升面制品的韧性与营养；作为高档水产饲料基础原料，其氨基酸成分能提升饲料利用率；医药领域则利用其缓释特性延长药物有效期。配套生产的小麦淀粉在造纸、纺织、医药等行业中展现出色增强剂性能，而无水乙醇更衍生出300余种化工中间体，在新能源电池领域展现出广阔前景。
“这种全产业链开发模式，让每吨原料的附加值提升了2.6倍。”技术人员算了一笔账：原本每吨小麦次粉仅值千元，经过深加工后，终端产品价值可达万元。
产业升级激活县域经济。
总投资1.22亿元的技改项目，不仅盘活了49.37亩闲置土地，更通过“零增地”扩张实现产能跃迁。达产后，企业年销售收入将突破3.4亿元，利税4794万元，新增就业岗位118个，带动包装、物流等关联产业发展。
“这是县域工业转型升级的样板工程。”平原经济开发区负责人表示，该项目契合绿色循环发展理念，亩均效益提升将倒逼园区企业加快技改步伐，形成“以点带面”的集群升级效应。
从粗放生产到精准智造，从单一产品到全链开发，海瑞特生物的技改实践，正为县域工业突破发展瓶颈提供新思路。随着项目落地，一个以生物制造为特色的循环经济产业标杆，正在鲁西北平原加速崛起。